软包装袋的密封性能主要通过包装袋的完整性和密封边的密封性能来体现，由于当前热封技术被广泛应用在软包装袋的制作工艺中，因而体现密封边密封性能的指标就是热封强度。不同材料间的连接位置通常都是包装物整体密封性的薄弱点，而检测软包装袋热封边的热封强度就是为了保证热封边所表现出的密封性能至少要与袋子的其他位置一样。然而在实际应用中，如何检测能体现软包装袋密封性能的热封强度一直没有获得正确的认识，本文将对膨胀热封强度与拉伸热封强度的区别以及约束板试验装置的检测优势进行详细介绍。

　　1.材料的热封强度检测

　　材料的热封强度根据检测方法大致可分为拉伸热封强度和膨胀热封强度。通常我们使用拉力机测得的拉伸热封强度是材料在受力方向一致、力值均匀的情况下（例如剥离）热封边抵抗分离的能力，特别适用于评价软包装袋的开口性。可是在实际应用中，软包装袋热封边的破裂主要是由于受到来自袋内的压力而引起的，这种压力的方向和大小不像拉力试验那样明确，而且热封边附近的材料由于承受了部分压力会出现形变。通过向包装袋内加压可以模拟这种情况，所得到的膨胀热封强度更能代表软包装袋的实际热封强度，并且可以检测出整个包装中封口强度差的位置。然而，由于膨胀热封强度不能代表热封的平均强度，所以与拉伸热封强度之间没有什么关联。

　　2.约束板测试的优势

　　膨胀热封强度与包装袋的尺寸、几何形状、以及使用材料有关，但是如果包装袋材料特别柔软（众所周知，一些材料可被拉伸至原始长度的几倍以上，具有很高的拉伸强度和变形率）会随着压力的增加而出现明显的变形，进而使得膨胀热封强度的测试变得困难。约束板试验装置的产生就是为了解决这一问题，使用约束板试验装置后，对软包装袋材料的加压膨胀以及材料的伸展变形可以起到有效的抑制作用，能将压力直接转移到热封边上，而且极大地提高了施加压力的均匀性。

　　约束板试验装置的使用可使软包装袋膨胀热封强度的检测更加准确合理，而且其测试环境也与实际应用环境更加相似。软包装袋大量用于食品、药片、化妆品、甚至日用化工和小电器元件的包装上，密封后袋内的气体会对内容物形成一个保护气囊。这些软包装袋在进行产品运输、存放时往往是层层相摞放在一起，这样就使得包装袋的受力情形有别于一般的自由膨胀，更接近于使用约束板试验装置的情况。使用约束板试验装置可以准确、定量地限制包装袋的膨胀、变形，大大降低薄膜所受压力并将压力集中、均匀地分布到袋子四周的热封边上。而测试结果由于更贴近于包装袋的实际运输、贮存状态因而更为包装生产商和终包装使用者所关注。