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控制涂层气泡的测试方法

2018-01-10 点击:

  目前涂料工业的发展可以说是日新月异,而对于涂料的外观也是大家所关注的话题。涂料涂层气泡也是非常令大家所头疼的。那么有什么好的方法可以控制吗?

  涂层起泡的原因通常的两类:一是由于涂料生产过程控制不严,比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等;二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程,另一方面要控制涂料的施工过程。

  1.加强生产管理

  涂料生产时,严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中,避免使用可溶性的颜填料;使用溶剂要兼顾其挥发平衡,避免溶剂过多残留;在高湿环境中,使用渗透低的基料。

  2.加强施工管理

  施工时要避免高温、潮湿等不良气候环境,被涂装备表面湿度应保持在露点温度3℃以上,相对湿度不高于85%;

  施工前因涂层遇雨或凝露、结霜等,要使其干燥后,方可涂刷下一道涂料;

  施工前应将涂料稀释搅拌后静置一段时间后再涂刷,特别双料应有一定的熟化期,从而避免混合不均匀和反应产生热量,引起气泡;

  控制涂层厚度,降低其水性;控制表面打磨程度,粗糙度太大易生产漏涂、空穴,必然引起气泡;

  底材经预处理后,表面一定要保持干净,不得留下电解质、粉尘、油脂等影响涂料附着力的杂质;

  制品使用和保存时,尽量避免高温、高湿环境,减少直接与水接触的机会;涂刷多孔性基材时,应先涂刷渗透性好的封闭底漆,尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。

    当然在涂料气泡的原因和涂料的材质也是有关的,厂商在出厂的时候都会经过涂层透气量的测试,这样涂料的渗透气体情况也有了明确的指标,在购买涂料的时候,先新闻此类信息。


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