标准集团（香港）有限公司资讯：依据中国材料与试验团体标准委员会材试标字(2021)062号文件—关于CSTM标准《晶硅电池弯曲强度测试方法》的立项公告，该项目计划号为CSTM LX 0322 00587-2021，牵头单位为泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，归口管理委员会为

　　CSTM/FCO3/TC22太阳能光伏系统应用标准化技术委员会。目前，主编单位已经完成了征求意见稿，经CSTM/FCO3/TC22秘书处初步审核符合征求意见的要求，现开始公开征求意见。

　　本文件参照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。参考GB/T 6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法、GB/T 16491 电子式万能试验机等规程编制。

　　本文件规定了晶体硅光伏电池弯曲强度测试方法的术语和定义、设备要求、样品要求、环境要求、测试方法、数据处理、测试报告等。本文件适用于晶体硅光伏电池(如PERC、TOPCon等)弯曲强度测试。

　　方法原理：

　　对矩形截面的梁试样施加弯曲载荷直到试样断裂，假定试样材料为各向同性和线弹性，通过断裂时的临界载荷、夹具和试样的尺寸可以计算试样的弯曲强度。

　　环境及工作条件：

　　1.试验温度25℃±5℃，相对湿度不大于80%。2.周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境条件。

　　试验步骤：

　　a)选择精度优于0.002mm的千分尺，用于测量试样的宽度(b)。选择精度优于0.001mm的金相显微镜，用于测量试样的厚度(d)；

　　b)根据电池片的尺寸调整支撑辊间和上辊棒间的距离。常规尺寸电池片支撑辊间距和上辊棒间距建议值参照表1。验证试验数据参见附录A；

　　c)在测试中应保证上下辊棒的清洁，把试验电池正表面朝上，沿细栅方向的边与支撑杆垂直或平行放置，置于测试夹具的两根下辊棒中间。应小心放置试验以免损伤。试样两端伸出支撑辊棒接触点部分的长度宜相同。特殊栅线图案的电池放置方式可自定义。检查试样和所有辊棒的线接触情况以保证一个连续的线性载荷。另应在夹具周围放置保护屏防止断裂碎片飞溅；

　　d)调整试验机加载速度至2 mm/min ~150mm/min范围内，以连续均匀的速度通过压头对试样施加压力，使试样逐渐弯曲直至断裂，记录其断裂时所受的压力值F。记录载荷的精度为±1%以上；

　　e)清理碎片并准备试验分析；

　　f)测量记录实验温度和湿度。

　　测试报告：

　　测试报告至少应包含以下内容：a)标题；b)实验室的名称和地址；c)客户的名称和联络信息；d)试样的必要信息，包括类型、尺寸、制备工艺等；e)试验设备的名称、型号及等级；f)试样的放置方式、试验速度；g)试样上压辊下支撑辊间的距离、试样宽度和厚度，以及样品破碎时的压力值；h)任何与标准中的测试方法不同的地方，说明采用特殊方法的原因；i)试验单位、人员、试验日期。

　　更多详情请见附件。